阿托斯ATOS溢流閥SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 兩級電磁溢流閥：中高壓液壓系統壓力控制核心元件

在現代工業液壓系統中，壓力控制元件直接決定整套設備運行穩定性、能耗水平與整機使用壽命。溢流閥作為回路過載保護、系統穩壓、壓力切換的關鍵部件，選型不當會帶來壓力波動大、油溫異常升高、密封件提前損耗等一系列現場問題。ATOS（阿托斯）SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 屬于平衡錐閥式兩級電磁溢流閥，遵循 ISO 6264 標準底板式安裝，集成壓力溢流、電控卸荷功能，適配 7?210bar 寬壓力區間，廣泛應用于機床、注塑設備、液壓壓機、冶金輔助液壓站等各類中高壓工業液壓場景。本文從產品結構原理、型號解析、核心性能、實際應用、安裝維護要點幾個維度，完整介紹這款閥件。

ATOS溢流閥SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE產品實物圖片：

一、產品結構與工作原理

SAGAM 系列屬于兩級先導控制溢流閥，整體分為先導控制單元與主閥單元兩大部分，SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 為 10 通徑規格，最大允許通過流量 200L/min，P、X 口最高承受壓力 350bar。主閥采用平衡錐閥結構，錐閥芯依靠先導腔壓力完成啟閉動作，區別于普通滑閥結構，錐閥密封性能更好，內泄漏量控制在較低水平，長時間保壓工況表現穩定。

閥本體蓋板位置配置調壓螺桿，順時針旋轉調壓螺桿，系統設定壓力升高，逆時針旋轉壓力降低；如果現場操作有需要，也可以替換為手輪式調節結構。先導部分搭載 SDHE 系列高性能電磁鐵，對應型號標識中的 - E，支持交直流供電，具備 cURus 北美安全認證，電氣控制部分實現電磁鐵得電卸荷的機能，也就是型號中 “11" 的含義：電磁鐵得電時，先導油路導通泄壓，主閥迅速開啟，液壓泵實現系統卸荷；電磁鐵失電，閥件作為常規溢流閥，維持預先調好的系統工作壓力，完成過載保護與定壓溢流工作模式。

卸荷功能在間歇作業液壓系統中有很高實用價值。設備待機階段，給電磁鐵輸入得電信號，液壓泵輸出油液直接經閥回油箱，泵處于空載狀態，降低電機輸出功率，減少溢流帶來的油液發熱，緩解系統油溫攀升，間接延長液壓油、密封件、泵元件的服役周期。PE 標識代表 FKM 氟橡膠密封配置，區別于標準 NBR 丁腈橡膠密封，可以適配更高溫度工況以及部分抗燃液壓介質，拓展閥件的介質適配范圍。

整套閥支持任意方位安裝，但安裝底板平面質量會直接影響密封可靠性，安裝面需要滿足 ISO 4401 標準，推薦表面粗糙度 Ra0.4，平面度控制 0.01/100，現場裝配時需要嚴格把控底板加工精度，規避結合面滲油隱患。

二、SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 型號完整解析

液壓閥完整型號的每一段字符，對應通徑、控制機能、壓力范圍、先導閥類型、線圈電壓、產品系列號、密封材質，讀懂型號，能夠快速確認閥件配置，避免選型、采購、備件替換出現錯誤。

1. SAGAM：產品系列代號，平衡錐閥兩級底板安裝溢流閥系列；

2. -10：通徑規格 10，遵循 ISO 6264 安裝標準，最大流量 200L/min；

3. /11：控制機能，單壓力級，電磁鐵得電實現卸荷；對比 10 代碼，10 代表失電卸荷，兩者控制邏輯相反，調試時需要注意 PLC 輸出邏輯匹配；

4. /210：壓力設定代碼，對應調節區間 7?210bar，閥可以在此區間內連續調整工作壓力；

5. -E：先導電磁鐵型號 E，SDHE 高性能電磁鐵，交直流兼容，具備 cURus 認證；另有一種 L 代碼代表 DHL 緊湊型電磁鐵；

6. DC：線圈供電類型直流；

7. 10S：產品系列號，代表該閥體歸屬 10S 子系列，區分同先導不同衍生版本，用于工廠物料編碼、備件識別，并非手動應急按鈕配置；

8. /PE：密封材質選項，FKM 氟橡膠密封，相比標準 NBR 密封，耐溫、耐化學介質性能更強，適配礦物油、HFDU、HFDR 類不含水抗燃油液。

同系列還有 50、100、350 壓力檔位可選，分別對應 4?50bar、6?100bar、8?350bar；機能還包含兩級壓力、三級壓力版本，適合需要多檔位壓力自動切換的設備回路。不同 SAGAM 子系列號對應內部零件配置差異，備件采購時必須完整填寫包含 10S 在內全部型號字段，防止出現零件版本不匹配，閥體裝配不上的問題。

三、核心液壓與電氣性能參數

SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 作為 10 通徑閥件，兼顧壓力調節精度、通流能力、環境適應性，各項指標適配工業連續作業環境。

液壓性能

• 通徑：10 通徑，ISO 6264?06 標準安裝界面；

• 壓力調節范圍：7?210bar；P、X 口最高壓力 350bar；

• 最大流量：200L/min；

• 主閥形式：平衡錐閥兩級先導結構；

• 油口尺寸：P、T 通徑 ?14.5mm；遠程控制口 X 口徑 ?3.2mm；

• 適配液壓油粘度：推薦 15?100mm2/s，允許區間 2.8?500mm2/s；

• 油液清潔度要求：ISO 4406 20/18/15，對應 NAS1638 9 級；

• PE (FKM 密封) 環境溫度：?20℃~+70℃，存儲溫度?20℃~+80℃。

電氣性能

• 電磁鐵型號 SDHE（-E），直流線圈絕緣等級 H 級（180℃）；

• 電壓允許波動范圍 ±10%；

• 防護等級 IP65，條件為正確裝配 DIN43650 標準電氣插頭；

• 負載因子 100%，支持長時間持續通電工作，滿足工業設備連續工況；

• 具備 cURus 北美安全認證，面向出口設備也可以直接選用；

• 可選購帶指示燈插頭，方便控制柜端直觀判斷電磁鐵得電狀態。

機械與防護指標

閥體采用鍍鋅黑色鈍化處理，直流線圈采用鋅鎳涂層，鹽霧試驗滿足 EN ISO 9227 大于 200 小時，在潮濕車間、輕微腐蝕工況，具備不錯抗腐蝕能力；MTTFd 平均時間指標符合 EN ISO 13849 安全標準，適合作為設備安全壓力保護元件；閥本體凈重 5.1kg，配套底板可選 BA-306、BA-406、BA-506，匹配不同管路口徑需求，緊固螺釘采用 4 顆 M12×35，12.9 級內六角螺釘，擰緊力矩 125Nm，裝配時力矩不可過大或者不足，防止閥體變形或者密封泄露。

提示：10S 作為子系列編號，決定閥體內部零部件批次與物料歸屬，同通徑同機能不同系列號的閥件不可直接互換替代，項目備件清單務必完整錄入完整型號。

四、實際應用場景與選型價值

很多液壓系統設計中，普通溢流閥只能做基礎定壓保護，設備待機時泵持續高壓溢流，不僅浪費電能，還會造成液壓油快速發熱老化。SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 把溢流保護和電控卸荷集成于單臺閥體，不用額外增加電磁換向閥，減少閥塊油路復雜度，降低管路泄漏點，這也是該閥在工業設備廣泛使用的核心原因。

數控機床液壓單元：機床夾具夾緊、尾座驅動液壓回路，工作時電磁鐵失電，閥維持夾緊系統預設壓力；加工工序結束，電磁鐵得電，液壓泵卸荷，降低液壓站待機噪音與發熱，保護夾具回路壓力穩定，避免壓力超沖損壞工件。

注塑、壓鑄輔助液壓系統：部分中小型注塑機抽芯、頂出液壓回路，壓力區間落在 7?210bar 區間，選用 SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE，程序信號控制完成作業?卸荷切換，改善液壓站油溫，減少冷卻系統負擔。

液壓試驗機、中小型液壓壓機：試驗設備需要穩定的系統壓力保護，同時設備間隙停機時執行卸荷，錐閥結構低泄漏可以減少保壓階段壓力回落，PE 氟橡膠密封適配油溫偏高的長時間試驗工況。

冶金、通用工業液壓站：各類中高壓液壓泵站，作為主壓力保護閥，得電卸荷機能適配 PLC 自動化邏輯，適配自動化生產線連續啟停的工藝需求。

選型上需要重點確認四點：第一，確認卸荷邏輯，SAGAM?11 是得電卸荷，如果工藝需要斷電自動卸荷，應該選擇 / 10 型號，邏輯相反，選型錯誤會帶來設備失控風險；第二，密封配置，普通礦物油選標準 NBR，高溫、抗燃介質，選擇 / PE（FKM）或者 / BT（HNBR）；第三，流量，10 通徑最大 200L/min，系統長期工作流量接近上限，建議升級更大通徑閥件，降低壓力偏移；第四，物料系列號 10S，訂貨、做 BOM 清單不能省略，保障到貨閥體內部零件版本與原設備保持一致。

五、現場安裝調試與維護注意事項

再好的液壓元件，裝配調試不當也會達不到設計性能，SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 在現場使用，需要關注下面幾個要點。

1. 安裝底板與緊固力矩：底板平面度、粗糙度必須達標，密封圈 OR123、OR109/70 完整裝配，不能出現擠壓、割傷；四顆 M12 螺釘對角均勻上緊，力矩 125Nm，禁止單邊一次性擰死，防止閥體扭曲變形造成內部卡滯、外泄漏。

2. 壓力調試步驟：調試時先把調壓螺桿旋到低壓位置，啟動液壓泵，逐步順時針調高壓力，觀察壓力表讀數，不要一開始直接擰到高壓，避免瞬間壓力沖擊損傷壓力表與執行元件；順時針壓力升高，逆時針壓力降低。

3. 電氣調試核對邏輯：本型號 / 11 機能，電磁鐵得電卸荷，通電觀察系統壓力是否回落至卸荷狀態，失電后系統回升至設定壓力，如果邏輯相反，核對程序輸出，不要修改閥本體。

4. 油液與過濾維護：閥內部先導阻尼孔孔徑小，油液污染容易造成阻尼孔堵塞，出現壓力調不上去、壓力漂移等故障。系統過濾器需要定期維護，保持油液清潔等級。油溫長期控制在合理區間，PE 密封雖然耐溫更好，也需要避免長期超溫運行。

5. 遠程控制口 X 口使用：如果需要遠程調壓，X 口接遠程溢流閥；不需要遠程控制工況，X 口建議封堵。Y 外泄口，在選用 / Y 選項才需要接回油箱，普通型號無需處理。

6. 故障簡易排查：出現壓力無法建立，先檢查電磁鐵是否正常得電；壓力調定后流量變化壓力漂移屬于先導溢流閥正常特性，查看樣本壓力?流量曲線評估是否在允許區間；出現持續內泄，優先排查油液污染、密封老化問題。

7. 備件替換提醒：設備維修更換閥體，務必使用完整型號 SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE，不能省略 10S 子系列號，避免內部結構版本差異導致安裝、性能不匹配。

六、總結

ATOS SAGAM-10/11/210-E DC 10S/PE 屬于 10 通徑兩級電磁溢流閥，把系統過載保護、定壓溢流、電氣信號控制卸荷集合一體，7?210bar 的壓力區間，FKM 氟橡膠密封配置，SDHE 高性能直流電磁鐵，適配機床、注塑、液壓試驗設備、工業液壓站等大量中高壓液壓場景。10S 作為重要子系列編號，是物料識別、備件采購不可省略的標識。

標準化 ISO6264 底板接口，便于項目替換、備件維護；得電卸荷的控制邏輯，可以有效降低間歇工況能耗，控制液壓系統溫升。在項目選型階段，需要確認通徑流量、卸荷邏輯、密封材質、線圈電壓、子系列編號，匹配設備工藝需求；現場裝配嚴格把控底板加工質量、螺釘力矩，做好油液過濾維護，能夠充分發揮閥件的控制性能，保障整套液壓設備長期穩定運行。

免責說明：本文內容基于公開資料、產品及網絡數據，僅作參考，實際購買選型請以現場實物和技術選型手冊為準，并考慮具體工況參數。如需產品選型手冊，可以聯系我們提供！